该方案要求，新疆电镀厂行业协会要充分发挥企业和政府之间的桥梁和纽带作用，做好信息咨询、交流研讨等工作，推动行业清洁生产技术升级，促进行业可持续发展。
方案在“电镀行业清洁生产技术推行方案”的总体目标中，明确规定，到2015年实现非氰化物镀金技术普及率达到20%。
1.工艺概述
Pd电镀液中含有可溶性Pd盐，4级化台物，吡啶衍生物，铵盐和可溶性Se盐等。
镀液中加入结构式如化(1)式所示的4级化合物，旨在改善Pd镀液性能，获得结晶均匀致密，表面平滑的耐热性Pd镀层。
化(1)式中，R1、R2、R3和R4表示烷基、苯基等;Z表示N、P、As、Sb原子;X一表示C1-、Br-、I-、NO2-、CIO-、C5H5SO3-、OH-等阴离子。4级化合的代表例结构式如化(2)～化(9)。
以z计的4级化台物浓度为l0～3000mg/L，最好为50～1000mg/L。如果Z浓度低于10mg/L，难以获得预期性能的Pd镀层;如果Z浓度高于3000mg/L，Pd镀层表面状态不良。
吡啶衍生物包括吡啶一3一磺酸、吡啶一3一磺酸铵、吡啶一3一磺酸钾等吡啶磺酸类化合物以及吡啶-2-羧酸、烟酸、喹啉酸、二甲基吡啶酸、2，6-二吡啶-2-羧酸及其K+、Na+、NH4+盐等吡啶羧酸类化合物。吡啶衍生物浓度为0.1～20.0g/L，最好为1.0～10.0g/L。如果吡啶衍生物浓度低于0.1g/L，或者高于20.0g/L，因镀层表面状态不良而不实用。
新疆电镀镀液中加入H2SeO3、KzSeO3、Na2SeO3、Se(CN)4-等可溶性Se盐，旨在缓和Pd镀层内部应力，保持光亮的镀层外观。以Se计的可溶性Se盐浓度为0.0001～2.0g/L，最好为0.0005～0.01g/L。
镀液中加入NH4C1、NH4Br、NH4NO3、(NH4)2SO4、(NH4)3PO4,、H3BO3等化合物，旨在改善镀液的缓冲性能，提高镀液pH稳定性和导电性。
镀液温度为30~70℃，最好为45~55℃。镀液pH为6～12，最好为7～9。采用氨水调节镀液PH，阴极电流密度为l~15A/dm2，最好为5～l0A/dm2。
2.镀液配方
3.丙尔金目前只有一家公司供应，在2014年内全部更换，除了供应能力之外，如果该企业因天灾或其他不可控原因等出现任何波动，中国电子信息产业包括全球电子供应链将有中断的风险。
4.丙尔金作为唯一的替代方案，如何保证开放的非垄断的市场与技术值得十分关注。
5.目前，全球包括发达国家如日韩等都没有替代氰化金钾和氰化亚金钾的成熟工艺。
中国在短时间内就要彻底全面淘汰含氰镀金工艺电镀技术，让全球终端大公司无所适从，各终端大公司为确保产品的可靠性、稳定性，将不会继续订购在中国不含氰化物镀金生产的产品或将投资转移到中国以外的地方，这不仅将严重影响在中国大陆有镀金工序企业的生存，更将影响到国内的航空航天、通信、计算机以及其他电子设备制造业的生存与发展。
有关部委的相关规定和最近社会上发生对“丙尔金”的无毒无害质疑，使行业处于一个无所适从的尴尬境地。
参加此次交流会的电镀厂商主要来自潍坊、烟台、威海、青岛、胶南、淄博等地，部分客户甚至把难以攻克的产品难题带到现场，期待高力专家团队为其提供解决方案。新疆电镀厂商对此次交流会给予了高度评价，他们表示，应用高效、节能、环保的表面处理新工艺、新技术是电镀行业的大势所趋，希望今后能与高力集团进行更广泛、更深入的交流合作，共同为实现绿色电镀、环保电镀而努力
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